分析了粉煤灰(huī)加氣混凝土砌塊(kuai)
牆體裂縫形成原(yuan)因,提出了解決牆(qiáng)體裂縫的各種技(jì)術措施,列舉了框(kuang)架結構非承重牆(qiang)體防裂做法🌈的工(gong)程實例。
粉煤灰加(jia)氣混凝土砌塊是(shi)一種輕質牆體材(cai)料,具♈有良好🔞的隔(gé)熱性能,施工較爲(wei)簡便,價格低廉。是(shi)我㊙️國夏熱冬冷地(di)區唯🤟一能以單一(yi)材料方式滿足建(jian)築節能要求的牆(qiáng)體材料。武漢地區(qū)普遍用于框架結(jié)構非承重牆體建(jian)築。
但是武漢地區(qu)目前在加氣砼砌(qi)塊牆體施工中,由(you)于砌🔴塊❌強度等級(jí)低、吸水率高、收縮(suo)變形大,還是沿用(yong)傳統的牆體砌築(zhu)與牆面抹灰工藝(yi)。經常出現牆體裂(lie)縫,由裂縫引起滲(shèn)📞漏,牆面✏️抹灰空股(gǔ)、開裂等質量問題(ti)。這❗種帶有普遍性(xìng)的質🈲量通病,一直(zhi)困擾着業主、開發(fa)商。因爲牆體裂縫(féng)給使用者在感觀(guān)上和㊙️心理上造成(chéng)不良影響。随着我(wǒ)國經濟發展以及(ji)房改、住房商👨❤️👨品化(huà)的進展,人們對辦(ban)公和居住條件要(yào)求越來越高,因此(cǐ)對建築質量的要(yào)求也随之提高,這(zhe)樣對建築牆體的(de)裂縫控制要求顯(xiǎn)得更爲嚴格♊。由于(yú)對牆防裂的各種(zhong)技🏃🏻術措施不完善(shan)👈,涉及牆體裂縫乃(nǎi)至滲漏的糾紛、投(tóu)訴以至官司也越(yue)來越多。房屋建築(zhù)的裂縫問題也成(cheng)爲用戶評判建築(zhù)質量☔安全的一個(ge)非常直觀、敏感和(he)首要的質量标準(zhun)。因此提高牆體工(gōng)程質量,特别是制(zhi)定系列的防治技(jì)術措施,已成爲國(guó)家🔱行政主管部門(men)及業主、開發商🎯共(gong)同🎯關注的課題。要(yào)解決牆體質量問(wèn)題,首要要分✔️析造(zao)成問題的各方面(mian)原👨❤️👨因。
一、牆體形成(chéng)裂縫的原因
涉及(jí)形成牆體裂縫的(de)因素很多,既有地(dì)基沉降、溫度變化(hua)、幹縮變形方面的(de)原因,也有設計構(gòu)造、材料及施工質(zhi)量、工程管理方面(mian)的原因。根據成因(yīn)最常見的裂縫可(ke)分爲四類。一是溫(wēn)度裂縫;二是幹燥(zao)收🥵縮裂縫,簡稱幹(gan)縮裂縫。以及由⁉️溫(wen)度和幹縮共同産(chan)生的裂縫;三是設(shè)計構造🌈造成的裂(liè)縫;四是施工質量(liang)造成的裂縫。
1、溫度(du)裂縫:由于日照及(ji)晝夜溫差、室内外(wai)溫差、季節溫差所(suǒ)産生💋的溫度變化(hua),會引起材料的熱(rè)脹、冷縮。當約束條(tiáo)件下溫度變形💔引(yin)起的溫度應力足(zu)夠大時,牆體就會(huì)産生溫度裂縫、如(ru)💞框架梁下沿砌塊(kuai)頂⚽部的水平裂縫(feng),門窗🚶洞邊的角裂(lie)縫等。
2、幹縮裂縫:對(dui)于粉煤灰加氣砼(tóng)砌塊,随着含水量(liàng)的降低,材☂️料會産(chǎn)生較大的收縮變(bian)形。一般幹縮率爲(wei)0.3-0.45mm/m.幹縮變形的特征(zheng)是早期發展較快(kuai),如果将砌塊放置(zhi)28d能完成約50%的幹縮(suō)變形。這類變形在(zài)牆體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也(ye)比較嚴重。如牆體(tǐ)的垂直裂縫、階梯(tī)形裂縫、窗台邊斜(xié)裂縫、框架柱與填(tián)充牆之間的裂縫(féng)。
然而上述形成的(de)各種裂縫,往往是(shi)在溫度應力變形(xing)🍓和幹燥收縮變形(xing)共同作用下形成(chéng)的。
3、因設計構造産(chan)生裂縫的因素有(you):
(1)非承重砌塊牆體(ti)是後填充的圍護(hu)結構,在牆體過長(zhang)、過高時🌍,未采取加(jia)強構造措施。
(2)門窗(chuāng)洞及預留洞的四(si)角處于應力集中(zhong)區,未采取合理連(lián)接構🐇造措施。
(3)牆面(miàn)開槽、開洞安裝管(guan)線、線盒及插座等(děng),未提出細🙇🏻部㊙️處理(li)要求。
(4)牆面吊挂重(zhong)物處,未作加固處(chù)理引起牆體變形(xing)開裂。
(5)與水接觸牆(qiang)面未考慮防排水(shui)、泛水及滴水等構(gou)造措施,引起開裂(lie)滲漏。
4、因砌築施工(gong)質量造成裂縫的(de)因素有;
(1)砌塊缺棱(leng)掉角或對非标準(zhun)砌塊随意砍鑿砌(qi)築:用不📱同塊材混(hun)㊙️砌:使用齡期不足(zu)的砌塊,牆體容易(yì)開裂。
(2)砌塊上牆時(shi)含水量過大或雨(yǔ)期施工淋濕砌塊(kuai),牆體會因幹縮引(yin)起開裂。
(3)未采用配(pèi)套的專用砂漿。
(4)砌(qì)塊排列不合理,未(wei)按規定接槎砌築(zhu)或通縫;水平、豎縫(féng)厚薄不均且砂漿(jiāng)不飽滿;砂漿和易(yi)性、保水性💃🏻能差;日(ri)砌築高度過🌈大等(deng)均容易引起牆體(ti)開裂。
(5)砂漿鋪發面(miàn)過大,鋪灰長度不(bu)應大于75cm,超長時砂(sha)漿易失去塑🌐性,造(zào)成灰縫尤其是豎(shu)縫不密實。
(6)砌體與(yu)砼柱之間沒有加(jia)拉接鋼筋或拉接(jie)不牢固:離梁底300mm高(gao)時,砌體間隔時間(jiān)不夠和頂砌不密(mi)實。
(7)門窗框與牆體(tǐ)之間嵌縫及防水(shui)處理不當,容易引(yin)🔞起接縫處開♈裂滲(shèn)漏。
(8)牆體開槽、孔洞(dòng)預留、穿牆套管等(děng)部位填補處理不(bu)當🈲,會引⛱️起局部開(kai)裂。
5、因牆面抹灰造(zao)成裂縫的因素有(yǒu);
(1)抹灰砂漿未采用(yong)配套的專用砂漿(jiāng)。
(2)采用普通抹灰砂(shā)漿,一般砂漿與砌(qi)體的物理力學😘性(xing)能差異⚽較🚶♀️大。如兩(liǎng)者的線膨脹、線收(shōu)縮系數相差🚩很大(dà),兩者的強度相差(cha)也較大,因砂漿自(zì)身收縮産生開裂(liè)。
(3)基層清除不幹淨(jing)。當基層處理未采(cai)用界面劑時,因抹(mò)灰砂漿保水性能(neng)不能滿足砌塊吸(xi)水要求引起砂漿(jiang)開裂。
(4)抹灰一次成(chéng)活,或分層抹灰無(wu)适當間隔時間,或(huò)抹灰層過厚未采(cǎi)取加強措施。
(5)對框(kuàng)架柱、梁與砌體之(zhi)間不同材料的結(jié)合部,未采取💔防⭕裂(lie)措施。
(6)夏季施工抹(mò)灰後失水過快,冬(dōng)季施工晝夜溫差(cha)凍🈲融使砂漿失去(qù)粘結力。
綜上所述(shù),非承重牆體裂縫(feng)狀态可分爲四種(zhǒng),即水🍓平🌍裂縫、垂直(zhi)📱裂縫、八字形裂縫(feng);無規則的階梯形(xing)裂✔️縫、交叉裂🐪縫等(deng)。産生以上裂縫的(de)原因很多,加氣混(hun)凝土設備,要從各(ge)方面采取技術控(kòng)制措施,首先要加(jia)強砌塊✍️産品管理(li),保證材料質量。要(yào)采用與砌塊配套(tào)的專用砌築砂漿(jiang)與抹面砂漿。同⭕時(shi)要針對各種開裂(liè)原因,精心設計、精(jing)心施工、嚴格管理(li),才能有效根治牆(qiang)✨體開裂的通病。
二(èr)、解決牆體裂縫的(de)工程技術
長期以(yǐ)來,人們一直在尋(xún)求治理砌體裂縫(féng)的實用技術,并根(gēn)據裂縫的性質及(jí)影響因素,提出了(le)一些💋預防❌和控制(zhì)裂縫的措施。并從(cóng)防止裂縫的概念(niàn)上,形成了“防”、“抗”、“放(fàng)”的構想。這些措施(shī)、構想有些已運用(yòng)到工程實踐中,也(yě)收到了些效果。但(dàn)目前總的情況⚽是(shi),武漢地區以至全(quan)國,加氣砼砌塊的(de)牆體裂縫仍較嚴(yan)重。對此❌,我們在調(diao)查研究🛀🏻、查閱資料(liao)、工程試點🛀🏻的基礎(chu)上,提出了以下解(jie)決粉煤灰加氣砼(tong)砌塊非承重牆體(tǐ)裂縫的工🏃🏻♂️程技術(shù)
1、砌塊材料
(1)砌塊塊(kuai)材應有産品合格(ge)證、産品性能檢測(ce)報告、主要性能的(de)進場複驗報告。
(2)砌(qi)塊強度等級必須(xu)符合規定,各項性(xìng)能指标、外觀質量(liang)👌、塊型🏃🏻♂️尺寸允許偏(piān)差應符合國家标(biāo)準《蒸壓加氣混♻️凝(níng)土砌塊》(GB/T11968-1997)的要求。
(3)對(dui)進入施工現場的(de)砌塊材料應按産(chan)品标準進行質量(liang)驗收🔴。對質量不合(hé)格或産品等級不(bú)符合要求的,不得(dé)用于砌體工程。不(bu)得将有裂縫的砌(qì)塊面砌于外牆⚽外(wai)表面
2、砌築、抹面砂(shā)漿
砂漿所用材料(liào)的品種和性能應(yīng)符合設計要求外(wai)🍉,還應符💃合以📱下要(yao)求:
(1)粉煤灰加氣砼(tóng)砌塊砌築牆體時(shí),需要使用配套的(de)專用砌築砂漿與(yu)抹石砂漿。國家建(jian)材行業标準《蒸壓(ya)加氣混凝土用砌(qì)築砂漿與抹面砂(sha)漿》(JC890-2001)是根據砌塊對(dui)砂✉️漿的功能要求(qiú)制定的。
施工時,砌(qì)築砂漿、抹面砂槳(jiang)的幹密度、抗壓強(qiáng)度,抗折強度、粘🙇🏻結(jié)🏃強度、收縮性能等(deng)指标必須符合标(biao)準要求;
砂漿的原(yuan)材料,如水泥、石灰(hui)膏、砂、摻合料、外加(jiā)劑的性能指标,均(jun)應符合相應技術(shu)标準的規定。
(2)砌築(zhù)砂漿采用普通砂(shā)漿時,對砂漿的技(jì)術要求應符合國(guó)🌈家标準《砌體工程(cheng)施工質量驗收規(guī)範》(GB50203-2002)的規定。
施工時(shi),砌築砂漿應通過(guo)試配确定配合比(bǐ)。砂漿試塊強度💘驗(yàn)收時,其強度合格(gé)标準必須符合規(guī)定。
砂漿的原材料(liào)還應符合相應标(biao)準的規定。
(3)抹面砂(shā)漿采用普通砂漿(jiāng)時,對抹面砂漿的(de)技術要求☂️,應符合(he)國家标準《建築裝(zhuang)飾裝修工程質量(liàng)驗收規範》(GB50210-2001)及《住💰宅(zhái)裝飾裝😄修工程施(shī)工規範》(GB50327-2001)的規定。
對(duì)砂漿的原材料、配(pei)合比及強度檢驗(yan),還應符合相應标(biāo)準👉規定♌。
3、框架結構(gou)非承重牆體施工(gōng)
粉煤灰加氣砼砌(qì)塊的砌體工程施(shī)工。除應符合規範(fàn)GB50203-2002的基本規定外,尚(shàng)應符合以下要求(qiu):
(1)砌塊在運輸、裝卸(xie)過程中,嚴禁抛擲(zhi)和傾倒。進場後應(yīng)按品🙇🏻種、規⛱️格分别(bie)堆放整齊,堆放高(gao)度不得超過2M,并應(ying)防止雨淋。
(2)砌體的(de)齡期應超過28d才能(neng)上牆砌築。
(3)對采用(yòng)專用砂漿砌築時(shí),砌體含水率應小(xiǎo)于15%,并進😍行幹砌。對(dui)采用普通砂漿砌(qi)築時,在控制含水(shui)率的同時,應提前(qian)1-2d澆水濕潤。在高溫(wēn)季節砌築時,宜向(xiàng)砌築面适量澆水(shuǐ)。
(4)切割砌塊應使用(yong)手提式機具或相(xiang)應的機械設備。
(5)砌(qi)築前,應按設計要(yao)求彈出牆的中線(xian)、邊線與門窗⛱️洞位(wèi)置⛱️,并應以皮數杆(gǎn)爲标志,拉好水準(zhun)線。井按排💋塊設計(jì)進行砌🐅築。并适當(dāng)控制每天的砌築(zhu)速度。
(6)填充牆體底(dǐ)部應砌高強度磚(zhuān),如灰砂磚、頁岩磚(zhuan)、砼磚等⭐。其高度不(bú)宜小于200mm.
(7)不同幹密(mì)度和強度等級的(de)砌塊不應混砌,也(yě)不得和其它磚⭕、砌(qì)塊混砌。
(8)砌體轉角(jiao)和交接部位應同(tong)時砌築。對不能同(tóng)時砌築🔴又必須留(liú)設臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎。
(9)填充牆(qiang)砌體留置的拉結(jie)鋼筋位置應與砌(qi)塊皮數相符合。其(qi)鋼筋宜采用植筋(jīn)方法固定在框架(jià)柱上🔱。其規格、數量(liàng)、間距、長度應符合(he)設計要求。填充牆(qiáng)與☂️框架柱之間的(de)🔴縫隙應用砂漿嵌(qiàn)填密🆚實。
(10)砌體砌築(zhu)時,應嚴格控制水(shuǐ)平度、平整度。并應(ying)錯縫搭砌🚶,搭砌長(zhǎng)度不應小于砌塊(kuai)長度的1/3.不能滿足(zu)搭砌長🧑🏾🤝🧑🏼度要求的(de)通縫不應大于2皮(pí)。
(11)砌體的灰縫厚度(dù)和寬度應正确,其(qí)水平灰縫厚度及(ji)豎向灰🚶縫寬度分(fèn)别宜爲15mm和20mm.砌築的(de)水平、垂直砂💰漿飽(bǎo)滿度均應🛀🏻≥80%.同時砌(qi)築後宜對水平縫(féng)、垂直縫進行勾縫(feng),勾縫深度爲3-5mm.
(12)填充(chōng)牆砌至接近梁底(dǐ)時,應留一定空隙(xì),并應至少間隔7d後(hòu),采用側磚、立磚或(huò)砌塊斜砌擠緊,其(qi)傾斜度宜爲👄約60度(dù)🥵,砌築砂漿應飽滿(man)。
(13)牆體尺寸允許偏(piān)差,如軸線位移、垂(chui)直度、表面平整度(du)、門窗洞🤟口高寬及(jí)偏移等應控制在(zai)規範允許範圍内(nei)。
4、牆體與門窗框的(de)連接與密封
(1)門窗(chuāng)安裝應先在牆體(tǐ)中預留門窗洞,然(rán)後再安裝門窗框(kuàng)。
(2)普通木門安裝,應(yīng)在門洞兩側的牆(qiáng)體,按上、中、下位置(zhi)每邊砌♌入帶防腐(fu)木磚的C15砼塊,然後(hou)用釘子将木門框(kuang)與砼塊連接固定(dìng)。
(3)塑鋼、鋁合金門窗(chuāng)安裝,應在門窗洞(dòng)兩側的牆體,按上(shang)、中、下🈲位💃🏻置每邊砌(qi)入C15砼塊,然後用尼(ní)龍錨柱或射釘彈(dan)将塑鋼、鋁合金門(men)窗連接鐵件與砼(tóng)塊固定。
(4)木門框與(yu)牆體間隙,采用麻(má)刀水泥砂漿或麻(má)刀混合砂漿進行(háng)嵌填,要分層填塞(sāi)密實,待達到一定(ding)強度後,再用水泥(ni)🆚砂漿抹平。
(5)塑鋼、鋁(lü)合金門窗與牆體(tǐ)之間的縫隙,采用(yong)PU發泡劑進👉行🔞填塞(sāi)💋,并在切割成深5-8mm槽(cáo)口後,内外用砂漿(jiāng)填嵌密實,待砂🐪漿(jiang)達到強度後🐆,用建(jiàn)築密封膠封口。
5、牆(qiang)體暗敷管線
(1)水電(dian)管線(包括穿牆套(tao)管、線盒、插座等)的(de)暗敷,必須待牆體(tǐ)完成并達到一定(dìng)強度後才能進行(háng)。開槽或🐕鑿洞💞時,應(yīng)使用輕型電動切(qie)割機并輔以镂槽(cáo)器。鑿槽開洞時,與(yǔ)牆面夾角🐅不得大(da)♈于450.開槽及洞口深(shēn)度♍不宜超過牆厚(hòu)的1/3.
(2)敷設管線後的(de)溝槽、穿牆套管和(hé)預埋件等,應用1:3水(shuǐ)🏒泥砂漿填實🐕,宜比(bi)牆面微凹2mm,再用粘(zhān)結劑補平。并沿槽(cao)長及洞口周邊外(wai)貼大于100mm寬耐堿玻(bō)璃纖維網格布加(jiā)強。
6、牆面抹灰施工(gong)
(1)外牆抹灰施工前(qián)應先安裝門窗框(kuang)、護欄等,并應将牆(qiáng)上的孔洞堵塞密(mi)實。
(2)室内牆面、門洞(dòng)口的陽角應采用(yòng)1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高🍓度💯不應低(di)于2m,每側寬度不應(ying)小于50mm.
(3)當要求抹灰(huī)層具有防水、防潮(cháo)功能時,如廚房、衛(wèi)生🥵間應采用防水(shui)砂漿。
(4)抹灰前基層(céng)表面的塵土、舌頭(tou)灰、污垢、油漬等應(ying)清除♌幹淨,同時🔴對(dui)砌塊的缺棱掉角(jiǎo)、灰縫不飽滿等缺(que)🛀陷要進行填補。若(ruò)采⭕用普通砂漿抹(mò)灰,應将牆面灑水(shui)濕潤,但牆面不應(ying)有挂水。
(5)采用普通(tōng)砂漿抹灰時,宜在(zai)基層表面塗刷專(zhuan)用界面劑,以利💛基(jī)層與抹灰砂漿粘(zhan)結牢固。當未塗刷(shuā)界面劑時,底🤟灰可(ke)🌈适當摻加乳膠或(huo)107膠水。
(6)大面積抹灰(huī)前應設置标筋,底(di)灰厚度在8mm以内并(bìng)壓實。找🙇🏻平❤️層及面(mian)層應有适當間隔(gé)時間。底灰強度不(bú)📞得高于找平層、面(mian)層抹灰強度。抹灰(hui)應分層進行,當抹(mò)灰總🈲厚度等于或(huò)大于35mm時,應采用鋼(gang)絲網或玻璃纖維(wei)網格🔴布加強。對外(wài)牆抹灰應作分格(gé)縫處理。
(7)外牆抹灰(huī)時,夏季采用遮陽(yang)蓬布,避免在暴曬(shai)下抹🥰灰;冬😄季應🔅采(cǎi)取防凍措施。
(8)爲了(le)防止抹灰層開裂(liè),宜噴灑防裂劑,在(zai)抹底灰後❌噴灑🤞防(fang)裂劑。爲遇幹熱、強(qiáng)風天氣時,在找平(ping)層、面層再噴灑防(fang)裂劑。
(9)填充牆與砌(qì)體結合部的處理(lǐ),應在該部位内外(wài)兩側,敷設寬度不(bú)小于200mm的鋼絲網或(huò)玻璃纖維網格布(bu),在繃緊後👨❤️👨分别固(gu)定在砼與砌體的(de)底灰上,要保證網(wang)片粘結牢固🚩。
(10)各抹(mo)灰層應防止快幹(gan)、水沖、撞擊和震動(dong)。在凝結後應采取(qu)⭐措施防止玷污和(he)損壞。對于普通砂(sha)漿,抹灰層應在濕(shī)潤條件下🌈養護。宜(yi)在抹灰層上噴養(yǎng)護劑,進行充🔴分養(yǎng)護。
7、有關防止牆體(tǐ)裂縫構造與加強(qiáng)措施
(1)門窗過梁與(yu)窗台闆做法,牆體(ti)洞口、附牆固定件(jiàn)做法均應符合設(shè)計規定。當門窗洞(dong)過大時,宜在門窗(chuāng)側設置防裂構造(zao)柱⛹🏻♀️。
(2)當填充牆體超(chāo)長、超高時,應設置(zhi)防裂構造柱或配(pei)筋帶。
(3)在内外牆面(mian)的抹灰砂漿中摻(chān)杜拉纖維或丹強(qiang)絲。
(4)當外牆采用普(pǔ)通抹灰砂漿時,在(zài)砂漿中敷設耐堿(jian)玻璃纖維網格布(bù)。
綜上所述,不難看(kan)出。采取多方面有(yǒu)關防止牆體開裂(lie)的技術☀️措施。對提(ti)高工程質量、保證(zheng)使用功能有其顯(xiǎn)著效💯果。但應該看(kan)到,消除牆體開裂(liè)的質量通✉️病,是一(yi)頂系統性很強的(de)工作🔞,必須要高水(shuǐ)平的設計、高質量(liàng)的施工、高👣水平的(de)管理作保證🥵。一定(dìng)要按照我國《建築(zhu)工程質量管理條(tiáo)例》所規定的,誰設(shè)計⛹🏻♀️誰負責,誰施工(gōng)誰負責,誰監理誰(shuí)負責及誰建設誰(shuí)🧡負責的原則,建立(lì)質量管理責任體(tǐ)系。以通過有關👉各(ge)方共同努力來實(shí)💔現。
三、框架結構非(fēi)承重牆體防裂
做(zuo)法的工程實例
武(wǔ)漢城開集團在武(wu)昌梅苑·波光園項(xiang)目有13棟7層框架住(zhu)宅。填充牆采用粉(fěn)煤灰加氣砼砌塊(kuai)砌築,其中2棟牆🏒體(ti)采🏃用與砌塊配套(tào)的專用砌築砂漿(jiang)與扶灰砂漿,有11棟(dòng)仍采用普通砌築(zhù)與抹灰砂🚶漿,但采(cǎi)取了以下防裂措(cuò)施。
1、砌體施工
(1)牆體(tǐ)錨拉鋼筋采取在(zai)柱子上使用膨脹(zhang)螺栓或植筋方法(fǎ)固定。然後焊接錢(qian)拉鋼筋使其牢固(gù)。
(2)牆體下部使用二(èr)皮多孔紅磚砌築(zhu)。
(3)砌體每一次砌築(zhù)高度不得大于1.2m,必(bì)須間隔24小時以上(shang)方🌈可繼續向上砌(qì)築。
(4)牆體砌至梁下(xia)口時,必須間隔七(qī)天後使用砌塊斜(xié)砌擠緊📧。傾🈲斜角度(dù)宜爲60度左右,砌築(zhu)砂漿必須飽滿。
(5)頂(dǐng)層和次頂層當牆(qiang)淨長>4m時在牆中加(jia)設構造柱,構造柱(zhu)兩邊的牆體砌築(zhu)時要留馬牙搓。
(6)留(liu)置施工洞口時,必(bì)須使用過梁井留(liú)置錨拉鋼筋。
(7)在有(you)煙道的地方,先立(li)煙道,後砌牆。
2、抹灰(hui)工程
(1)外牆抹灰
①在(zài)抹灰砂漿中添加(jia)杜拉纖維(0.9 kg/m3)
②分三層(ceng)抹灰,每層抹灰時(shi)間間隙爲24小時,基(ji)層厚度控制在3-5mm,第(di)二層、三層厚度控(kòng)制在7-9mm.
③2-5層第二層抹(mò)灰完成後,在砂漿(jiang)初凝之前滿鋪耐(nai)堿玻纖網格布。
(2)内(nèi)牆抹灰:
①在抹灰砂(shā)漿中添加杜拉纖(xiān)維(0.9 kg/m3)。
②分三層抹灰,每(mei)層抹灰時間間隙(xi)爲24小時,嚴禁抹灰(huī)一次成活。
③所有牆(qiang)梁、治往交接處使(shi)用寬300mm的鋼絲網或(huo)耐堿玻纖網格布(bu)沿兩邊各留150mm釘好(hao)鋪牢,再進行扶灰(hui)。
3、塑鋼門窗框與牆(qiang)體縫隙處理
塑鋼(gāng)門窗框與牆體間(jiān)隔每邊約10mm,先用發(fā)泡膠填縫,再用水(shui)泥砂漿嵌縫,最後(hou)在外邊打防水膠(jiāo)。
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