加氣(qi)混凝土砌塊(kuài)設備安裝調(diao)試崗前培訓(xùn)

加氣混凝土(tǔ)砌塊設備的(de)安裝調試詳(xiáng)細過程

1、加氣(qi)混凝土砌塊(kuai)原料儲存和(he)供料 原材料(liào)均由汽車運(yun)入廠内，粉煤(mei)灰（或砂、石粉(fěn)）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝🤞運入料(liào)鬥。
袋裝水泥(ni)或散裝水泥(ni)在水泥庫内(nèi)儲存。使用時(shí)用🌍裝運入料(liao)鬥😘。化學品、鋁(lü)粉等分别放(fang)在化學品庫(kù)、鋁粉庫，使用(yong)時分别裝運(yun)至🌈生産車間(jiān)。
2、加氣混凝土(tu)砌塊原材料(liào)處理 粉煤灰(huī)（或砂、石粉）經(jing)✔️電磁💁振動給(gěi)料機、膠帶輸(shū)送機送入球(qiú)磨機，磨細後(hou)的粉煤灰💜（或(huo)砂、石粉🧡）用粉(fěn)煤灰泵分别(bié)送至料漿罐(guàn)‼️儲存。 石灰經(jīng)電磁振動給(gěi)料機🍉、膠帶輸(shu)送機送入颚(è)🚩式破碎機進(jin)行破碎，破碎(suì)後的石灰經(jing)鬥式提升機(ji)👅送入石灰儲(chu)倉，然後經螺(luó)旋輸送機送(song)入球磨機，磨(mo)細後的物料(liào)👅經螺旋輸送(sòng)機、鬥🐉式提升(shēng)機送入粉料(liào)配料倉中。 化(hua)學品按一定(dìng)比例經人🤞工(gong)計量後，制成(chéng)一定濃度的(de)溶液，送入儲(chǔ)罐内儲存。 鋁(lǚ)粉由鋁粉庫(ku)運至生産車(che)間，用電葫蘆(lu)提升到配料(liào)樓二樓倒入(rù)攪拌機中定(ding)量加水，攪拌(bàn)成鋁粉懸浮(fú)液👣
3、加氣塊配(pèi)料、攪拌、澆注(zhù) 石灰、水泥由(you)粉料配料倉(cang)下的螺旋輸(shū)送機依次送(song)到自動計量(liang)秤累積計量(liang)，秤下有螺旋(xuán)輸送機可将(jiang)物㊙️料均勻加(jia)入澆注攪拌(ban)機内。 粉煤灰(hui)（或砂、石粉）和(hé)廢漿放入計(ji)量缸計量，在(zài)各✊種物料計(jì)量後模具已(yǐ)就位的㊙️情況(kuang)下，即可進行(háng)料漿攪拌，料(liào)漿在澆注前(qian)應達到工藝(yì)要求(約45℃)，加氣(qì)混凝土設備(bèi)，如溫度不夠(gou)，可在料漿計(ji)量罐通蒸汽(qì)加熱，在物料(liào)澆注前0.5～1分鍾(zhōng)加入鋁粉懸(xuán)浮液。
4、加氣塊(kuài)初養和切割(ge) 澆注後模具(ju)用輸送鏈推(tui)入初養室進(jin)☁️行發氣初凝(níng)，室溫爲50～70℃，初養(yang)時間爲1．5-2小時(shi)(根據地理有(yǒu)利條件👈，可免(mian)🐉去此工藝)，初(chū)養後用負壓(ya)吊具💞将模框(kuang)及坯體一同(tóng)吊到預先放(fang)好釜底闆的(de)切割台上．脫(tuō)去模框．切割(ge)💋機即對坯體(tǐ)進行橫切、縱(zòng)切、銑面包頭(tóu)，模框吊回到(dào)運模車上人(rén)工清理和除(chu)油，然後吊到(dào)模車上組模(mó)進行下一次(ci)澆注，切好後(hòu)的坯體連同(tong)釜底闆用✨天(tiān)車吊到釜車(chē)上碼放兩層(ceng)，層間有🥵四個(ge)支撐，若幹個(gè)✂️釜車編爲一(yi)組。 切割時産(chǎn)生的坯體邊(bian)角廢料，經螺(luo)旋輸送機‼️送(song)到切割機旁(páng)的廢漿攪袢(pan)機中，加水制(zhì)成廢料漿，待(dai)配料時⭕使用(yòng)。
5、加氣塊蒸壓(ya)及成品 坯體(ti)在釜前停車(che)線上編組完(wán)成後，打開要(yao)🐇出釜的蒸壓(yā)釜釜門，先用(yòng)卷揚機拉出(chu)釜内💋的成🍓品(pǐn)釜車，然後再(zài)将準備蒸壓(yā)的釜車用卷(juàn)揚機拉入蒸(zheng)壓釜進行養(yang)護。釜車上的(de)❄️制成品用橋(qiao)式起重機☔吊(diào)到成品庫，然(rán)後用叉式裝(zhuang)卸車運到成(chéng)品堆場，空釜(fǔ)⭐車及釜底闆(pǎn)吊回至回車(chē)線上，清理後(hou)🌈用卷 揚機拉(la)回碼架處進(jin)行下📐一次循(xun)環.
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