加氣混凝(ning)土砌塊設備坯(pi)體受熱不均勻(yún)的原因分析

1、攪拌不(bu)均。由于攪拌機(jī)的能力或配料(liao)投料的誤差🈲，易(yì)🏃‍♀️造成攪拌不均(jun)的現象。特别是(shì)以石灰爲主要(yao)鈣質材料，且✉️石(shi)灰質量不好，緻(zhì)使配料時加大(da)石灰用量時，更(geng)🔆易發生此現象(xiàng)。也有因設計不(bu)合理，鈣質材料(liao)下料過快而引(yǐn)起。這種硬化不(bú)均不同于前一(yi)種🆚，由中心到邊(bian)緣逐步降低強(qiang)度。而是強度高(gāo)的部分和強度(dù)低的部分不均(jun)勻地間隔存在(zài)。切割後🔞的産品(pin)，除有鋼絲切不(bú)透的現象外，切(qiē)割🌈縫成波浪形(xing)，也是比較常見(jiàn)的現象。除此以(yi)外，制品強度🌏不(bú)均，坯體有團狀(zhuang)硬塊及不均氣(qì)孔，對産品質量(liàng)也都存在破壞(huai)。 2、環境溫度過低(di)。通常，生産加氣(qì)混凝土砌塊的(de)模框爲鋼闆制(zhi)🤞成（隻有極少量(liàng)🆚是鋼木複合，如(rú)弗漢工❗藝的模(mó)框），因此，模框的(de)保溫較差💯，環境(jing)溫度對坯體有(yǒu)直接的🔞影響。因(yīn)而，目前大多廠(chǎng)家采用熱室靜(jing)停，以保證坯體(ti)的正常硬化。 3、料(liao)漿沉析。當澆注(zhù)後料漿發生沉(chén)析，也會引起坯(pī)體的硬化不均(jun)，主要表現在下(xià)部強度較高，而(er)上部較低。發生(sheng)沉析比💚較常見(jian)的因素是粉煤(mei)灰過粗且未經(jīng)磨👉細，砂子細度(dù)過粗等，有時噴(pēn)油燃煤的粉煤(mei)灰，燒失量過大(da)的粉煤灰和堆(dui)放時間過久的(de)濕排灰也有此(ci)現象。一般可通(tong)過🈚保證磨細度(dù)，粉煤灰或砂與(yǔ)石灰、水泥進行(háng)混磨，加入廢料(liao)漿，堿液等方法(fa)進行調節，有時(shi)，甚至隻要提前(qián)制漿，也能得到(dao)較大的改善。值(zhi)得提出的是，當(dāng)鋁㊙️粉攪🤞拌不均(jun1)，也會出現上下(xià)分層的現象。雖(sui)不屬于🔞沉折，但(dàn)其💯結果也是導(dao)緻坯體強度上(shàng)下不均，此原因(yin)引起的表現特(tè)征是坯體上層(ceng)氣孔多而大，而(er)下層則少且小(xiao)，引起的原因一(yī)般是鋁粉攪拌(bàn)不均等。 恒興機(ji)械緻力🈲于加氣(qì)混凝土砌塊設(shè)備生産多年，生(sheng)産與設計加氣(qì)混凝土砌塊設(shè)備的🌂經驗豐富(fù)，恒興與國内外(wai)多家設備企業(yè)建立了♻️長久地(dì)合作，加氣混凝(níng)土砌塊設備等(děng)機械設備的質(zhì)量成熟可靠，值(zhi)得廣大♌客戶擁(yōng)有。客戶朋友可(kě)到公司進行參(cān)觀🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，或者緻電咨(zī)詢0595-86788999！