加氣磚生(sheng)産線中水(shui)平工藝的(de)不足

     加(jia)氣磚生産(chǎn)線 制品最(zuì)常見的熱(rè)處理方法(fǎ)是制品在(zài)蒸壓釜裏(li)蒸壓養護(hù)。除了蒸壓(ya)處理以外(wai)，别的還有(yǒu)建議采用(yòng)室式窯或(huò)熱坑内蒸(zhēng)汽養護，模(mó)内電熱以(yi)及閉模加(jia)壓蒸汽養(yang)護。根據現(xian)有的參考(kǎo)資料可以(yi)作出結論(lun)，最有效的(de)還是加氣(qi)磚設備制(zhì)品的蒸壓(yā)養護。在那(na)些不存在(zài)使用蒸壓(ya)處理條件(jiàn)的地方，才(cái)可以考慮(lü)采用其他(tā)熱處理方(fāng)法。上述制(zhi)造多孔混(hùn)凝土的機(ji)械方法，可(ke)組合成各(gè)種不同的(de)生産工藝(yì)流程，其中(zhong)最普遍使(shi)用的流程(chéng)是在單個(gè)模内生産(chǎn)制品的機(ji)組流水法(fa)。上面所說(shuō)的過程，常(chang)稱爲“水平(píng)工藝”，它是(shì)從鋼筋混(hun)凝土制品(pin)的生産經(jing)驗中借鑒(jiàn)過來的，也(yě)是蒸壓材(cai)料生産開(kāi)始發展和(he)多年以來(lái)大多數工(gong)廠所采用(yòng)的。“水平工(gong)藝”的主要(yào)缺點是脫(tuo)模制品的(de)質量與模(mó)具的質量(liang)和數量、損(sun)耗程度以(yi)及結構缺(que)陷有着密(mì)切的聯系(xì)。脫模強度(du)低的加氣(qi)磚設備制(zhì)品坯體，必(bi)須在蒸壓(ya)釜中與側(ce)模闆一起(qǐ)養護，這使(shi)模具的周(zhōu)轉率明顯(xiǎn)降低，其周(zhou)期通常會(hui)超過24小時(shí)。同時，爲了(le)防止工藝(yì)性裂縫的(de)形成，變形(xíng)性較高的(de)加氣磚設(she)備制品坯(pī)體在蒸壓(yā)養護之前(qian)需要采用(yòng)剛性模具(jù)。所有這些(xiē)情況，都會(huì)增加該工(gong)藝的金屬(shǔ)用量和降(jiang)低每立方(fāng)米高壓釜(fu)的預制産(chan)品的生産(chan)效率。實際(jì)情況是，由(yóu)于模具處(chù)于一定的(de)機械和熱(rè)應力狀态(tai)，因此需要(yao)經常進行(hang)保養和大(da)修。最不利(lì)的情況是(shì)，成型制品(pǐn)的質量直(zhi)接取決于(yú)模具狀态(tài)，并随着生(shēng)産時間的(de)推移而不(bú)斷變差。水(shuǐ)平工藝的(de)一個很主(zhu)要的缺點(dian)是當改換(huan)産品時，必(bì)須全部更(gèng)換模具。泉(quan)州市恒興(xìng)工業機械(xiè)有限公司(sī)專業生産(chan)加氣磚設(she)備、加氣混(hùn)凝土設備(bei)、加氣塊設(she)備、加氣混(hùn)凝土砌塊(kuài)設備 。我們(men)的設備具(jù)有規格齊(qí)全，檢測手(shǒu)段完善，設(shè)計新穎，性(xìng)💋能⛱️可靠，操(cao)作方便等(děng)特點。

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