蒸壓(ya)磚生産線設備原(yuán)料處理制備過程(chéng)

蒸壓磚生産線(xian) 設備原料處理制(zhi)備過程

原料的處(chù)理

  塊狀的生石灰(huī)在與砂子混合配(pèi)料前必須經過破(po)碎💚、粉磨📞達到生産(chǎn)工藝要求的細度(du) . 一般大塊的生石(shi)灰常用鄂式破碎(sui)機進行破碎 . 經破(po)碎的石灰還需進(jìn)行粉磨 . 一般采用(yòng)球磨機對石灰進(jìn)行粉磨 .

混合料的(de)配合比設計

①灰砂(sha)磚混合料配合比(bǐ)應滿足以下要求(qiú)

a. 物理力學性能 , 特(tè)别是抗壓強度的(de)要求 . 一般抗壓強(qiang)度要求在 10Mpa 以上，并(bìng)且還要滿足抗凍(dong)、碳化、耐酸堿、耐火(huǒ)、收縮等性能的要(yào)求。

b. 滿足磚坯成型(xing)時，對混合料塑性(xing)的要求。

c. 配合比要(yao)盡量降低成本，提(tí)高經濟效益。

②配合(he)比的設計計算   砂(shā)：石灰 =89 ： 11

混合料的制(zhì)備

  混合料的制備(bei)是将按配合比要(yào)求計量的生石灰(hui)、砂在強🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制式攪拌(ban)機中加入 6 ﹪～ 9 ﹪的水進(jìn)行第一次攪拌，經(jīng)一次攪拌的拌和(he)物投入消🌂化倉中(zhong)消🏃化 2 ～ 3h, 然後進行第(dì)二次攪拌即可 . 也(ye)就是說混合料的(de)制備主要包括一(yi)次攪拌、消化、二次(ci)攪🚶拌🔴幾個過程 .

拌(bàn)和物一次攪拌的(de)目的是使拌和物(wu)各組分相互分散(sàn)，增加接觸面積，使(shǐ)物料均勻混合，并(bing)加強化學🌈吸附作(zuo)用。再者，通過攪拌(bàn)🤩可使水膜包裹住(zhù)固相顆粒的表面(mian)，使水均勻分布于(yu)攪拌物中，使石灰(hui)能更充分地消化(huà)，增加拌和物的和(he)易性，改善塑性，提(ti)高成型性能和🔞制(zhì)品的物理🤩性能。一(yi)般攪拌時間控制(zhì)在 1.8min 左右，爲使石灰(hui)充分消化，在嚴寒(han)季節，可使用加熱(rè)攪拌，即在攪🌏拌的(de)同時通入蒸汽價(jià)壓，需要注意的是(shì)，要注意扣除🚶‍♀️由蒸(zheng)汽冷凝的這部分(fen)水量以免在配合(he)比中的水分偏多(duō)。

經過消化 ( 或稱陳(chén)化 ) 的混合料在成(cheng)型前，還須進行第(di)二次加水攪拌，其(qí)目的是：一方面消(xiāo)化之後部分水分(fen)蒸發，使拌和料💋含(hán)水率降低 3.5% 左右，爲(wèi)了便于成型，必須(xu)進行二次加水攪(jiǎo)拌；另一🏒方面，二次(cì)攪❗拌可把結塊的(de)物料打散，使物料(liào)更均勻、塑性更好(hao)，有利于成型和提(ti)高制品性能。

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