恒興(xing)水泥制磚(zhuan)機廠家推(tui)薦砌塊成(chéng)型機液壓(yā)系統如何(he)調🌈試?答： 各(ge)種調試項(xiang)目，均由部(bu)分到系統(tǒng)整體逐項(xiang)進行，即：部(bu)件、單機、區(qū)域聯動、機(ji)組聯動等(děng)。砌塊成型(xing)機液壓系(xi)統的調試(shì)一般應按(àn)泵站調試(shì)、系統調試(shi)(包括壓力(li)和流量即(jí)執行元件(jian)速度調試(shì)以及動作(zuò)順序的調(diao)試)順序進(jìn)行。 (1)裝有蓄(xu)能🐆器的砌(qi)塊成👌型機(jī)液壓系統(tǒng)，蓄能器工(gōng)作壓力調(diào)定值應同(tóng)🐉它所控制(zhì)的執行機(ji)構💛的工作(zuo)壓力值一(yī)🍉緻。當蓄能(néng)器安置在(zai)砌塊成型(xíng)機液壓泵(beng)站時，其壓(yā)力調整值(zhí)應比溢流(liu)閥調定壓(yā)力值低0.4—0.7MPa。 1)泵(bèng)站調節 2)空(kōng)載運轉10—20min，起(qi)🤩動砌塊成(chéng)型機液壓(yā)泵時将溢(yi)流閥旋松(sōng)或處在卸(xie)荷位✍️置，使(shǐ)系統在🌐無(wu)壓狀态下(xia)進行空運(yun)轉。觀看卸(xie)荷壓💃力的(de)大小;運轉(zhuǎn)是否正常(chang);有無刺耳(er)的噪聲;油(you)箱中液面(mian)是否♊有過(guo)多的泡沫(mo)，油面高度(dù)是否在規(gui)定範🧡圍内(nèi)等。 3)密切注(zhù)意過濾器(qi)前後的壓(yā)差變化，若(ruo)壓差增大(da)則應随時(shi)更換或沖(chong)洗濾20c70。 2)調節(jie)雙聯泵的(de)卸荷⚽閥，使(shi)其比快速(su)行程所需(xū)💔的實際壓(yā)力大15%一20%。 3)調(diào)節溢流閥(fá)，逐漸分📱檔(dang)升壓，每檔(dang)🤩3-5MPa，每檔💚運轉(zhuǎn)lOmin，直至調惟(wéi)到溢👈流閥(fá)的調定壓(yā)力值。 4)調整(zhěng)壓力繼電(dian)器的發信(xìn)壓力和返(fǎn)回區間值(zhi)，使發信值(zhi)比㊙️所控制(zhì)的執🔞行機(jī)構工作壓(yā)力高0.3加.5MPa;返(fǎn)回區間值(zhi)一般爲0.35—0.8MPa。 5)調(diao)整每個支(zhī)路上的減(jiǎn)壓閥，使減(jiǎn)壓閥的出(chū)口壓力達(da)到所需規(guī)定值，并觀(guan)察壓力是(shì)否平穩。 6)調(diao)整順序閥(fá)，使順序閥(fá)的調整壓(ya)力比先動(dong)作的執行(háng)機構工作(zuò)壓力大o.5—0.8MPa。 透(tòu)水磚機|砌(qì)塊⛱️成型機(jī)|液壓砌塊(kuai)成型機
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