加氣混凝土(tu)設備使用過(guò)程中的注意(yì)事項：1.加氣混(hun)凝土設備電(diàn)源主線應選(xuan)用25㎜2以上的鋁(lü)線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正(zhèng)常運轉時輸(shu)💜入電壓爲：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bèi)🌂必須安裝可(ke)靠的接地⛷️，以(yǐ)保證操作人(rén)員的安全。電(diàn)力系統是免(miǎn)燒磚機的心(xin)髒，是😍整個設(she)備☁️的核心動(dòng)🧑🏾🤝🧑🏼力，電力系統(tǒng)的穩定和安(ān)🥰全保障也是(shi)整個生産車(che)👉間的穩定和(he)安全的前提(ti)。2.油泵電機被(bèi)憋停或⛹🏻♀️轉動(dong)吃力，導緻燒(shāo)毀電機，原因(yin)是加氣混凝(níng)土設備的總(zǒng)調壓閥（分配(pèi)器下大💋螺母(mǔ)）調壓過大。（應(ying)♉将總調壓閥(fá)逐漸調小，直(zhí)至電機正常(chang)工作時轉動(dòng)不是很吃力(li)爲好）及時調(diào)整和檢查是(shì)機器能夠長(zhǎng)期♉穩定工作(zuò)⛷️的保障。3.油缸(gāng)如發現油缸(gāng)漏油現象，原(yuán)因是缸體内(nei)的密封件失(shī)去密封效果(guo)：應更換相應(yīng)型号的密封(feng)🔱件。4.加氣混凝(ning)土設備産磚(zhuan)時磚面松散(san)、磚體有斷裂(lie)現象，或脫磚(zhuān)時上模💛自己(ji)随下模上💃提(tí)，原因是上壓(yā)頭壓力過低(dī)：上壓頭壓力(li)過低✊，不能将(jiāng)磚定位導緻(zhì)磚面松散，應(ying)将上壓頭油(yóu)缸上油管對(dui)應的獨自調(diào)壓閥壓力逐(zhu)漸調大，在提(tí)🏃起下模的同(tong)時輕輕搬動(dong)上模的扳手(shǒu)，使得上壓頭(tou)油缸保持😘一(yi)❗定的壓力，能(néng)夠保持下模(mó)中的磚不随(sui)模具一起上(shàng)升，從而減少(shao)🈲出磚的破損(sun)率。5.加氣混凝(níng)土設備産磚(zhuān)時如發現磚(zhuan)中間出鼓肚(dù)，原因是上壓(ya)頭油缸壓力(li)過高💛，或振搗(dao)時🎯間過短，上(shàng)模未能壓到(dao)位：如發現磚(zhuan)的破損率高(gao)🐉，不整齊，應在(zai)托模時注意(yì)輕提，或檢查(chá)骨料的濕度(dù)和配比👌，如過(guo)濕，則表現爲(wèi)出磚時磚會(hui)被壓出大量(liàng)的水，如過👄幹(gàn)，則表現爲磚(zhuān)不成形，不能(neng)出磚。6.振搗器(qì)的振動力不(bú)😘足，出磚周期(qi)長或出磚松(song)散，原因是下(xia)模下壓的壓(ya)力調節過大(da)：下模壓力調(diao)節過大，壓力(lì)抑制了振搗(dǎo)器的振搗，應(yīng)将下托模油(yóu)❤️缸上油管對(dui)應的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至(zhì)機器的振搗(dao)👨❤️👨力能夠充分(fen)發揮出來。7.造(zao)成模具、平衡(heng)臂以及主機(jī)各部位出現(xian)開焊或損壞(huai)的原因是下(xià)模下壓的壓(yā)力調節過小(xiǎo)：下模下壓的(de)壓力調節過(guò)小，壓力不能(néng)🆚夠将下模鎖(suo)住，導緻模具(jù)與振搗台的(de)撞擊力過大(da)，對整套設備(bèi)的各部零件(jiàn)損壞過大，應(ying)将下托模油(you)缸上油管對(duì)應的獨自調(diao)壓閥壓♈力逐(zhu)漸調大，直至(zhì)機器的振搗(dao)力♉被穩定下(xià)來，減少對機(jī)器的破損。8.如(ru)調壓閥失🈲效(xiào)，原因是調壓(yā)閥内壓力簧(huang)損壞或失效(xiào)：應及時更換(huan)同樣型号的(de)壓力簧。
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