泉州磚機(jī):靜壓墊塊機的(de)合理調試過程(cheng)

1、加氣塊(kuài)初養和切割 澆(jiāo)注後模具用輸(shū)送鏈推入初⛱️養(yang)室進行發♈氣初(chū)凝,室溫爲50～70℃,初養(yǎng)時間爲1．5-2小時(根(gen)據地理有利條(tiáo)件,可免去此工(gōng)藝),初養後用負(fù)壓吊具将模框(kuàng)✌️及坯體一同吊(diao)到預先放好釜(fu)底闆的切割台(tái)上．脫去模框．切(qiē)割機即對坯體(tǐ)進行橫切、縱切(qiē)、銑面包頭,模框(kuàng)✏️吊回到運模車(che)上人工清💞理和(hé)除油,然後吊到(dao)模車上組模進(jìn)行下一次澆注(zhù),切好後⭕的坯體(ti)連同釜底闆用(yong)✂️天車吊⛱️到釜車(che)上碼放兩層,層(céng)間有四個支撐(cheng),若幹個釜車編(biān)爲一組。切割⁉️時(shi)産生的坯體邊(biān)角廢料,經螺旋(xuan)輸送機送到切(qiē)割機旁🏃🏻‍♂️的廢🌐漿(jiāng)攪袢機中,加水(shuǐ)制成廢料漿,待(dài)配料時使用。 2、加(jia)氣塊蒸壓及成(chéng)品 坯體在釜㊙️前(qian)停車線上編組(zu)完成後,打開要(yao)出釜的蒸壓釜(fu)釜門,先用卷揚(yang)機拉出釜内的(de)成品釜車,然後(hòu)再将準備蒸壓(ya)的釜車用卷揚(yáng)機拉入蒸壓釜(fǔ)進行養護。釜車(chē)上的制成品用(yong)橋式起重機吊(diào)到成品庫,然後(hou)用叉式⭐裝卸車(che)運到成品堆場(chang),空釜車及釜底(di)闆吊回🌈至回車(che)線上,清理後用(yòng)卷揚機拉回碼(ma)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻架處進行下一(yi)次循環. 加氣混(hun)凝土砌♋塊設備(bèi)生産出的加氣(qì)混凝土砌塊具(ju)有容重輕、保溫(wēn)性能高🔴、吸音效(xiao)果好,有一定的(de)強度和❄️可加工(gong)等💘優點,且生産(chan)原料豐富,特别(bié)是使用㊙️粉煤灰(hui)爲原料🐅,即能綜(zōng)合利用工業廢(fei)渣、治理環境污(wū)染、不破壞耕地(di),又能創造良好(hǎo)的社會效益和(hé)經濟效🌈益,是一(yi)種替代傳統實(shí)心粘土磚理相(xiàng)的牆體材料,多(duō)年來受🥵到國家(jiā)牆改政策、稅收(shōu)政策和環保政(zhèng)策的大力,加♻️氣(qi)混凝土🔴制品已(yi)成爲新型建築(zhu)材料的一個重(zhòng)要組成部分,具(ju)有廣闊🈚的市場(chǎng)發展前景 3、加氣(qì)混凝土📧砌塊原(yuan)材料處理 粉煤(mei)灰（或砂、石粉）經(jing)電磁振動給料(liào)機、膠帶輸送機(jī)送入球磨機,磨(mo)細後的粉煤灰(huī)（或砂、石粉）用粉(fěn)煤灰泵分别送(song)至料漿罐儲存(cun)。 石灰經電磁振(zhen)動給料機、膠帶(dai)輸送機送入颚(è)式破碎機進行(hang)💞破碎,破碎後的(de)石灰經鬥式提(tí)升機送入石灰(hui)儲倉,然後經螺(luo)旋輸送機送入(rù)♌球磨機,磨細後(hòu)的物料🌐經螺旋(xuan)輸送機、鬥🏃🏻式提(ti)升機送入粉料(liào)配料倉中。化學(xue)品🧑🏾‍🤝‍🧑🏼按一定比例(lì)經人工計量後(hòu)💞,制成一定濃度(dù)的溶液,送入♉儲(chǔ)罐内儲存。鋁粉(fen)由鋁粉庫運至(zhì)生産車間,用電(dian)葫蘆提升到配(pei)料樓二樓倒入(rù)攪🏃🏻拌機中定量(liang)加水,攪拌成鋁(lǚ)粉懸浮液。 水泥(ni)墊塊機的合理(lǐ)調試可以增加(jiā)墊塊機的使用(yong)使用壽命,節約(yue)資源。

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