加氣混凝(níng)土砌塊設備制(zhì)品在蒸壓過程(cheng)中可能出現的(de)問🐉題

1 裂縫出釜制品(pǐn)出現裂縫是加(jiā)氣混凝土生産(chan)中常見的損壞(huài)，造成裂縫的原(yuán)因可能是原材(cái)料，也可能蒸壓(ya)養護本身。一般(bān)來說，摻有石灰(hui)的加氣混凝土(tu)👅因爲坯體的熱(re)膨脹值較大而(ér)易引起裂紋，其(qi)裂紋☔産生的方(fang)‼️向總是垂直坯(pī)體的最長方向(xiang)，也就是在切割(gē)後坯體的高度(du)方向（一般爲60cm）。當(dāng)坯體産生較大(dà)的熱膨脹及冷(lěng)收縮時，在坯體(ti)的最長方向産(chan)生裂👅紋以減少(shao)收縮引力，與此(cǐ)🐆相類似的是當(dāng)石灰中含有較(jiao)多的MgO時，也将出(chu)✂️現上述情形，或(huò)是✍️表面大面積(jī)龜裂。在坯體強(qiáng)度過低時，蒸壓(yā)養護也易對坯(pī)體造💋成破壞，其(qi)破壞主要表現(xian)在制品的裂縫(féng)，但裂縫的部位(wei)與方向和上面(mian)的情況不同，其(qí)裂縫的破壞面(miàn)大多垂直于底(dǐ)闆，而出現的部(bu)位大多在每塊(kuài)（或大多數）制品(pǐn)🥰的邊角部位。這(zhè)主要是❤️由于升(sheng)溫和降溫的内(nèi)應力所形成。當(dāng)蒸壓養護制度(du)☀️不當，主要是升(sheng)溫或降溫速度(du)過快所産生過(guò)大的内應力，對(dui)制品形成破壞(huài)，其裂縫多爲整(zhěng)模坯體的外緣(yuan)🐆一周，裂縫💔形成(chéng)的斷面垂直于(yú)底闆。當料漿攪(jiǎo)拌不均勻，特别(bie)☀️是鋁粉不均勻(yun)時，坯體上、下部(bù)氣孔相當着懸(xuan)殊，坯體下部厚(hou)度過高，也可能(néng)使整模坯體産(chǎn)✍️生弧形裂🙇🏻紋。其(qi)它還有些裂縫(féng)雖然隻有在蒸(zheng)壓養護後才能(néng)💔發現，但與蒸壓(yā)養護沒有直接(jie)😄關系。如負壓吊(diao)的吊⛱️運破壞，翻(fan)轉裂縫，發氣時(shí)的憋氣裂縫等(deng)。都已在前面作(zuò)㊙️了讨論。蒸壓過(guò)程中，産生裂縫(feng)損傷較多的是(shi)加筋闆材，這在(zai)以後專門讨論(lùn)。2 爆裂爆裂主要(yào)表現🛀爲出釜時(shí)🚶‍♀️，制品表面成片(pian)（大片約10cm2，小片則(zé)有1cm2）剝落，形成表(biao)面麻面。其産生(shēng)的原因主要爲(wei)過燒的石灰顆(kē)粒或沒有攪拌(bàn)均勻的石灰團(tuan)㊙️粒。過燒的石灰(huī)顆粒，在澆注靜(jing)停時沒有消解(jiě)，而在入釜後迅(xùn)速消解，同時伴(bàn)随着體積的膨(peng)脹，對制品造成(chéng)❤️破壞。沒有攪開(kai)✍️的石灰團粒，在(zai)靜停或切割後(hòu)的消解，可能已(yǐ)經對😘坯體形成(cheng)💞了破壞，在蒸壓(ya)養護過程中，因(yin)石灰✉️團粒的較(jiao)大的膨脹值進(jìn)📧一步使受破塊(kuai)的部分剝離坯(pi)體。爆裂還可能(néng)由于坯體透氣(qi)性較差，入釜時(shi)坯體🏃🏻‍♂️強度過低(dī)時，在抽真空過(guò)程中，孔壁結構(gou)承受不了💔坯體(tǐ)内外壓差而産(chan)生；當氣孔不⭕均(jun1)勻或加鋁粉脫(tuo)🈲脂劑不當時，也(yě)可能引起爆裂(lie)；但各種爆裂各(gè)有其特征。如石(shi)灰顆粒或較差(chà)的氣孔結構，我(wǒ)們根據❗不同情(qing)況予以調整。3 表(biao)面麻坑及坍塌(ta)表面麻坑及坍(tān)塌多爲管道中(zhōng)冷凝水造成，過(guo)去，蒸壓釜的進(jin)氣管多布置在(zài)上方，進氣升溫(wen)時，管中冷凝水(shuǐ)直接沖擊上面(mian)坯體，從而形成(chéng)壞破。現在，大多(duo)數蒸壓釜已改(gǎi)爲兩側進氣，但(dan)進氣管的布氣(qi)孔一般都直接(jiē)💋對着坯♻️體，容易(yì)造成破壞，形成(cheng)坍塌，比較切實(shi)可行的辦法是(shì)☁️在離布氣孔2～4cm處(chu)沿布氣管覆一(yī)條鋼闆，使蒸氣(qì)不直接吹在坯(pī)體上。4 粘模粘模(mo)是澆注、切割至(zhi)蒸壓☂️養護階段(duàn)💰最🈚常出現的損(sun)傷，不論是在那(nà)🤞一階段發☎️生，其(qí)産生的原因大(dà)緻一樣，即其一(yi)底闆塗油不當(dāng)💃🏻底闆沒有吸透(tou)㊙️油及♈選用的油(you)粘度過低。當底(di)闆沒有吸透油(you)時，澆注🚶‍♀️後料漿(jiang)易直接與底闆(pan)接觸，塗油層起(qi)不到隔離作用(yong)💚；當選用的塗模(mó)油粘度過低時(shi)，在澆注過程♌中(zhōng)易被料漿沖走(zou)💃🏻，澆注結束後，塗(tú)層也易滲入坯(pī)體，不僅破壞了(le)隔離作用，還使(shi)坯體低層強度(du)降低，容易發生(shēng)粘模。其二，有些(xiē)靜停台（主要爲(wei)移🤟動澆注）下布(bu)有蒸汽加熱管(guǎn)📞，當蒸汽溫度過(guo)高，易🏃使底闆塗(tu)🈲油層滲入坯體(ti)，從而造成粘模(mo)。其三，底闆清理(lǐ)🌈不幹淨（這主要(yào)由上次粘模造(zao)成），底闆上的粘(zhan)着物與重🛀🏻新澆(jiao)注的坯體形成(cheng)🤟牢固的結合，而(ér)底闆粘着物經(jing)反複❤️蒸壓養護(hù)，與底闆的粘結(jié)力也越來越強(qiáng)，由此造成反複(fú)的粘模。