利(lì)用黃金尾礦渣(zhā)生産蒸壓加氣(qì)混凝土輕質隔(ge)熱耐㈚歪歪AV漫画成🚩人漫画网站🌈1;火🔱磚利🐪國(guó)利民

       耐火磚(zhuān)在工業冶煉、鍛(duàn)造、瓷器燒制等(deng)熱工窯爐中🔞有(yǒu)廣泛🏃🏻‍♂️的應用，成(cheng) 爲不可缺少的(de)重要材料。随着(zhe)技術的進步🌈，耐(nài)火磚也逐漸由(yóu)重質耐火磚發(fa) 展成各種輕質(zhi)耐火磚。輕質隔(ge)熱耐火磚是由(yóu)固相和氣相組(zu)成，氣體在崮體(ti) 磚中形成孤立(lì)的氣紮，因此，輕(qīng)質隔熱耐火磚(zhuān)的導熱系數較(jiao)低，在熱工窯 爐(lu)中起着✏️更好的(de)隔熱保溫作用(yòng)。目前，國内外生(shēng)産輕質🍓耐火磚(zhuan)的原料除了 必(bi)🎯要的成孔材料(liao)，如漂珠、珍珠岩(yán)、蛭石、矽澡土以(yi)及人造😄空心球(qiú)外使用 了大量(liàng)的黏土泥漿，同(tóng)時，在生産輕質(zhi)耐火磚的方法(fa)上，不外乎采用(yong)将配 置好的泥(ní)漿注入模型，經(jīng)烘幹制成磚坯(pi)的傳統澆注法(fǎ)、将預制好的泥(ni)🔆料在 抽真空擠(ji)泥機中擠壓成(chéng)型，将磚坯烘幹(gan)，切割制成💜制品(pin)的澆注法以及(jí)利用 壓🐇磚機将(jiang)磚坯料壓制成(chéng)磚坯的機壓法(fa)。但因所加水份(fèn)多👨‍❤️‍👨，磚坯強度低(di)，搬 運易破損，烘(hōng)幹時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻間長，切磨(mó)餘料多，即便加(jia)入必要的成孔(kǒng)材料也一般🔞爲(wèi) 天然或人造的(de)含孔材料。這些(xie)輕質骨❌料的加(jiā)入，一是原料成(cheng)本大幅提高， 二(er)是磚體内組織(zhī)🐪構成不均勻，基(jī)質部分較爲🔴緻(zhì)密，磚體導熱系(xì)數增大，增 加了(le)受熱崩失炸裂(lie)的幾率，抗熱震(zhen)性能降低。

       随着(zhe)社會的發展和(he)科技的進步，經(jīng)過二十幾年的(de)發展，人們發明(ming)了部 分采用粉(fen)煤灰、廢棄石粉(fen)、礦山廢棄物，配(pei)📧以石灰、混凝土(tu)、發氣劑替代 黏(nián)土制備加氣混(hùn)凝㊙️土輕質磚的(de)方👅法，利用這些(xiē)方🌈法生産地新(xin)型建築材料達(dá) 到節❓能、環保以(yi)及廢棄物再利(lì)用的目的。但盡(jìn)管如此，加氣混(hùn)凝土輕質磚 還(hai)僅僅屬于普通(tong)磚的概念，不具(jù)有隔熱耐火的(de)功能。

       在黃金生(sheng)産過程中，尾礦(kuàng)一般以廢水和(he)固體礦渣☂️混合(he)物的形式存放(fang)于尾 礦庫中，在(zai)占用大量土地(di)♈的同☁️時，浪費了(le)寶貴的礦産資(zī)源，嚴重影響生(shēng)産環境， 尾礦庫(ku)還存在着極大(da)的安全隐患，尾(wei)礦中的殘液對(dui)生态❤️環境的危(wei)害更大。一🙇‍♀️ 座大(dà)型露天采礦黃(huáng)金企業，每年産(chan)生堆浸尾礦約(yuē)1000萬噸，每年産生(shēng)尾礦 約150萬噸。原(yuan)礦礦物組合主(zhǔ)要爲：石英、褐鐵(tiě)礦-自然金組合(hé)，其次有 石英-褐(hè)鐵礦、針鐵礦自(zì)然金組合。金礦(kuang)石礦物成份有(yǒu)：脈石礦物含量(liàng)一 般大于93％，以石(shí)英爲㊙️主(90％)，其次爲(wei)地開石及其它(tā)粘土♌礦物，偶見(jian)明 礬⭕石、絹✌️雲母(mǔ)等。尾礦中許多(duō)成分💃🏻及含量，非(fei)常适合于制備(bei)㊙️蒸壓加氣混凝(níng) 土輕質隔熱耐(nai)火磚。但如何直(zhi)接利⭐用黃金尾(wěi)礦制備加氣混(hun)凝土輕質耐火(huo)磚 卻未見相關(guān)報道。

       加氣混凝(ning)土輕質耐火磚(zhuan)與普通的加氣(qi)混凝土輕質♊磚(zhuan)不但在應用方(fang)面不 同，在制備(bei)方法上更具實(shí)質性的區🌏别。因(yin)輕質隔熱耐火(huǒ)磚要保證較高(gāo)的耐 火度，因此(cǐ)，在原料的成分(fèn)及配比上，普⛷️通(tong)的加氣混凝土(tǔ)輕質🚩磚以礦山(shān)廢 棄物，配❤️以石(shí)灰、混凝土、發氣(qi)❌劑爲主，而加氣(qì)混凝土輕質耐(nai)火磚除了要 遵(zun)照高鋁、低鐵的(de)原則🧑🏽‍🤝‍🧑🏻外，更爲重(zhòng)要的是必須添(tiān)加必要的耐高(gao)溫、多孔洞 的原(yuán)料。

      石膏(二水石(shí)膏，生石膏)，其組(zǔ)成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分變化(hua)不大。常有粘土(tu)、有機質等機械(xie)混入物。有時含(hán)SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石膏通(tōng)常爲白⁉️色、無色(se)，無色透明 晶體(ti)稱爲透石膏，有(yǒu)時因含雜質而(er)成灰、淺黃、淺褐(he)等色。條痕白色(sè)，透 明。加🐆熱時石(shi)膏存在3個排出(chu)結晶水階段：105～180℃，首(shǒu)先排出1個水分(fen) 子，随後立🏒即排(pai)出半個水分子(zǐ)，轉變爲含有5個(ge)結晶水的燒石(shí)膏，也稱熟 石膏(gao)或半水石膏。200～220℃，排(pai)出剩餘的半個(gè)水分子，轉變爲(wèi)III型硬石膏。 約350℃，轉(zhuǎn)變爲II型石膏Ca[SO4]。1120℃時(shi)進一步轉變爲(wèi)I型硬石膏。 熔融(róng)溫度1450℃。石膏及其(qí)制品的微孔🛀結(jie)構和加熱脫水(shui)性，使之具優良(liang)的✉️ 隔音🌏、隔熱和(he)防火性能。

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